轮式挖掘机在土石方施工中的应用越来越广,由于液压系统的组成比较复杂,因而液压部分的故障占整机故障的比例较高,造成作业效率下降甚至停机等现象。就近年来接触到的故障现象进行了分析,并提出了排除方法,供同行参考。
(l)各部动作无力,挖掘、提升、行走等速度缓慢。造成此类故障的原因大致有以下3方面:首先是,主液压泵缸体与配流盘或缸体与柱塞之间因---磨损或拉伤造成间隙过大,使两者之间在相对运动中建立不起油膜,导致泵的容积效率过低(可从油箱内和液压油的主滤芯上是否有大量铜粉来判定),此时,需更换新泵或修复原泵(修复后泵的柱塞与缸体的间隙应在0.015一0.035mm之间,配流盘与缸体间的接触面积应不小于90%);其次是,主安全阀阀芯与阀座拉伤或---磨损,或调压弹簧因疲劳建立不起所要求的压力,因而导致机器的所有动作缓慢,此时,多功能轮式挖掘机,必须更换安全阀;第三是,多路阀阀孔与阀杆的配合间隙过大。
(2)行走跑偏、单个动作速度下降。轮式挖掘机的液压回路多为双泵双回路系统,甘肃轮式挖掘机,当机器进行主要动作时,如提升、挖掘(包括斗杆挖掘与铲斗挖掘)时均采用双泵合流的油路,以提高作业速度,如发现单个动作速度明显下降了,极有可能是双泵中的某一个泵损坏了,或容积效率下降了。此故障的检查方法很简单,只须将两个泵通向多路换向阀一端的高压油管的位置进行互换,即可从行走跑---向的改变状况来判定故障之所在。
(3)行走跑偏,但其他双泵合流的动作速度正常。则可能是中心回转接头油封损坏了。判定方法是,先将行走换向阀进、出油口的两根管路与中心回转接头脱开,并分别与行走马达的两个进、出油口的管路连接,然后---行走手柄观察马达运转是否正常。若运转正常,即可判定是中心回转接头油封损坏;若故障仍然存在,则可通过检查行走马达或行走换向阀是否损坏来加以判断。多路阀故障多由过载阀压力下降或阀杆、阀孔拉伤而引起,行走马达故障多由缸体与配流盘---拉伤或主轴花键损坏而引起。
1.汽缸喷油泵的汽柴油喷涌压力大,汽柴油供货時间太早。这时,汽缸活塞处在初期发生情况,在髙压,髙速,高溫和严苛的标准下工作中,农用轮式挖掘机,导致活塞部分高溫焊接应力集中化。抗拉强度,温度和耐温性减少了活塞顶端的温度,该温度超出了活塞因超温而熔化的温度。
2.轮式挖掘机柴油发动机温度过高。活塞润化欠佳,导致干磨擦并导致活塞熔化。
3.活塞和缸套中间的相互配合空隙很小,导致活塞熔化。
4.活塞销孔和活塞销的相互配合会导致活塞熔化。
轮式挖掘机有关发动机活塞溶化难题就这样,期待对给你协助。
轮式挖掘机要怎样进行机油的更换?
(1)保持油箱中的油量正常,以便系统有足够的油循环冷却。
(2)当执行器不工作时,应及时卸载系统。
(3)---清洁冷却装置以使其保持---的工作状态。
(4)根据工作环境温度,选择具有适当粘度的液压油:环境温度高,应使用高粘度油,环境温度应低,应使用低粘度油。在正常环境温度下,齿轮泵应在50°c下使用18至38 pf / s的油。
(5)温度高时,轮式挖掘机的连续运行时间过长。通常,在温度高于30℃的条件下,机器的连续运行时间不应超过4小时。
(6)温度低于10°c时,系统应空载运行约20分钟,以将油温升至值。当液压系统进入空气中时,它将“乳化”液压油并破坏其性能。进入机油的空气量会随着系统压力和温度的变化而变化,从而阻碍了液体的流动,从而导致液压执行器突然停止运动,减速并导致强度不足
甘肃轮式挖掘机-山东中崛厂家-挖沟机由山东中崛重工有限公司提供。行路致远,---。山东中崛重工有限公司(www.sdzj0537.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,与您一起飞跃,共同成功!
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000294641.zhaoshang100.com/zhaoshang/207743312.html
关键词: