加高抓木机-山东中崛厂家-加高抓木机价格

轮式抓木机单侧挖掘机抓木机的弱点分析。

1、加高抓木机存在单侧行走弱点的常见问题：单侧泵排量小或损坏。

2、反向关节正在泄漏。

3、此侧的先导压力不足，踏板阀磨损或回油不稳定。

4、主控制阀漏水或卡住。

5、吸入阀出现故障，底阀下方的两个开关连接器反转。

6、加高抓木机动臂很慢，加高抓木机价格，无法查看维修：

首先，您需要知道轮式抓木机油路的挖掘机抓木机是否缓慢和弱，您可以拆下轮式抓木机臂阀体，加高臂抓木机，阀杆和相关部件进行清洁。清洁后，轮式抓木机的油路将在未来进行清洁和组装。如果轮式抓木机臂的缓慢移动没有问题，如果不存在，则问题的原因是轮式抓木机油通道被堵塞。

对于清除轮式抓木机发动机积碳的措施介绍就是这些了，希望对你有帮助。

1、加高抓木机气压表压力上升缓慢

　　主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

　　故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态---，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

　　2、制动力不足，疲软

　　主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，加高抓木机，钳盘上有油污;(d)制动---磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

　　上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

　　3、制动后跑偏

　　跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污---，摩擦系统---下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

　　4、制动发卡

　　故障现象：加高抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘---。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

　　5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

　　产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。