1、轮式抓木机气压表压力上升缓慢
主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态---，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足，疲软
主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动---磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。
3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污---，轮式抓木机厂家，摩擦系统---下降，造成制动力矩不平衡，轮式抓木机多少钱，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
4、制动发卡
故障现象：轮式抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘---。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。
5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。
产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。
轮式抓木机单侧挖掘机抓木机的弱点分析。
1、轮式抓木机存在单侧行走弱点的常见问题：单侧泵排量小或损坏。
2、反向关节正在泄漏。
3、此侧的先导压力不足，踏板阀磨损或回油不稳定。
4、主控制阀漏水或卡住。
5、吸入阀出现故障，轮式抓木机，底阀下方的两个开关连接器反转。
6、轮式抓木机动臂很慢，无法查看维修：
首先，您需要知道轮式抓木机油路的挖掘机抓木机是否缓慢和弱，90轮式抓木机，您可以拆下轮式抓木机臂阀体，阀杆和相关部件进行清洁。清洁后，轮式抓木机的油路将在未来进行清洁和组装。如果轮式抓木机臂的缓慢移动没有问题，如果不存在，则问题的原因是轮式抓木机油通道被堵塞。
对于清除轮式抓木机发动机积碳的措施介绍就是这些了，希望对你有帮助。
对于轮式抓木机爬取无力的常见故障状况做下列清查分析：看液压油油量是不是做到规范、过滤芯是不是阻塞、用食油型号是不是符合规定，假如某种不符合规定，先要处理。随后，观查工作中全过程中水温是不是过高，假如过高，则应查验液压油排热系统软件，找到缘故并排除。测量工作中无力部件的压力，并与指标值开展较为，作出分辨。
常见故障部件寻找后，先不必---拆换新件，因为有的部件并沒有毁坏，清洗后仍可再次应用;有的仍具备修补使用价值，修完后能够再用。因而，应留意在排除常见故障时先不必急切换件，要考虑到常见故障的---原因是不是因换件就确实被排除了。
除开排除其缘故和拆换零件外，也要充分考虑系统软件的每个零部件，乃至汽车油箱等都是存在金属材料碎渣。如果不对其开展完全清洗，可能造成设备再度毁坏。因而，在换件以前，须完全清洗液压传动系统、汽车油箱并拆换液压油及过滤芯。
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