山东中崛重工公司-轮式抓棉花机-轮式抓棉花机生产厂家

1、两臂可完全折叠

轮式抓棉花机两个臂是可以折叠到一起的，抓木机两臂可完全折叠，中间没有缝隙，这点是其它产品---的，这样的设计使抓木机在工作时可以进行远、近距离操作，在不工作时就可以折叠起来，不占用空间，在车辆行驶过程中更安全。

2、灵活度高

对于抓木机这种机械设备来说，灵活度高不高直接影响了它的工作效率，用户在选购抓木机时也会考虑到这个问题，因为灵活度高，在操作抓木机抓取物体时就会更得心应手，工作效率也会更高。

3、承重强

要知道轮式抓棉花机用的都是型材，韧性强，两臂是一次铸造而成的，承重力强，这也是抓木机的优势之一。

抓木机在国内的需求量还是很大的，主要原因还是抓木机的---，只要需要人人都能---，用得上。

1、轮式抓棉花机气压表压力上升缓慢

　　主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

　　故障排除方法：首先应排除管路漏气，轮式抓棉花机厂家，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态---，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

　　2、制动力不足，疲软

　　主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动---磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

　　上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

　　3、制动后跑偏

　　跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，轮式抓棉花机，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污---，摩擦系统---下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。

　　4、制动发卡

　　故障现象：轮式抓棉花机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘---。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

　　5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

　　产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。