1、抓木机气压表压力上升缓慢
主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，抓木机，说明气泵有故障。若气泵工作状态---，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足，疲软
主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动---磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。
3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污---，摩擦系统---下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
4、制动发卡
故障现象：抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘---。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。
5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。
产生原因：(a)刹车灯开关损坏，旋转抓木机报价，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。
抓木机的正确操作其实非常的简单，首先就是细节的操作，小型抓木机，对于抓木机的操作技术的掌握也是---的，旋转抓木机价格，外界因素同样重要，应该注意一些外在因素对于抓木机工作的效率的影响。比如我们平时所说的抓木机要在平地上工作效率会高。而且在使用抓木机的时候再怎样的高度进行转动和调整也是非常重要的。对于抓木机的稳定性的控制需要什么外在的因素来支撑。这些都是非常重要的。
抓木机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，形状构造与普通挖掘机也不同，其前端是抓木器，其主要作用是进行木材、木料、芦苇、稻草及各种条状物料的装卸及搬运作业。
抓木机在平时工作时，如果出现齿轮泵窜油的现象，想要解决就要先知道出现这种现象的原因是什么，这样才能地解决，下面小编就为大家说明一下原因。
油封。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。密封环材质及加工。此若存在问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工。
轮式抓木机单侧挖掘机抓木机的弱点分析。
1、抓木机存在单侧行走弱点的常见问题：单侧泵排量小或损坏。
2、反向关节正在泄漏。
3、此侧的先导压力不足，踏板阀磨损或回油不稳定。
4、主控制阀漏水或卡住。
5、吸入阀出现故障，底阀下方的两个开关连接器反转。
6、抓木机动臂很慢，无法查看维修：
首先，您需要知道轮式抓木机油路的挖掘机抓木机是否缓慢和弱，您可以拆下轮式抓木机臂阀体，阀杆和相关部件进行清洁。清洁后，轮式抓木机的油路将在未来进行清洁和组装。如果轮式抓木机臂的缓慢移动没有问题，如果不存在，则问题的原因是轮式抓木机油通道被堵塞。
对于清除轮式抓木机发动机积碳的措施介绍就是这些了，希望对你有帮助。
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